Металлообработка. 12 видов особенности обработки металлов

Металлообработка

Металлообработка – виды технологических процессов, используемых при производстве изделий из металлов и их сплавов. В процессе металлообработки происходит изменение размеров, формы и физико-механических свойств металлических заготовок.

Механическая обработка заготовок из металла процесс многоэтапный. В зависимости от сложности заказа, подбирается количество нужных работ: токарно-фрезерные, резка, гибка, сварка, шлифовка. При необходимости изменения или корректировки свойств производимой детали применяется термообработка.

Наша компания занимается изготовлением деталей при помощи мехобработки металла. Черные, цветные, нержавеющие металлы – выбирать только Вам. На наших производственных площадках мы имеем токарные и фрезерные станки как универсальные, так и с ЧПУ, шлифовальный и гибочный станки, а также оборудование для лазерной резки с точностью реза до 0.1 мм. Благодаря современному оборудованию мы выполняем мехобработку поверхностей с точностью до 6 квалитета.

Металлообработка металла — на сайте chrome-service.ru

Металлообработка: виды и особенности обработки металлов

• Фрезеровка — это комплекс мероприятий, при которых изготавливаются изделия самой разной формы, с помощью фрез. По расположению шпинделя фрезерные станки делятся на вертикальные и горизонтальные. Вертикальные являются предпочтительными, и на них выполняют основные работы. На горизонтальных обрабатывают преимущественно корпусные детали больших размеров.
• Термическая обработка – обработка, с помощью которой изделию придают нужные механические и физические свойства (вязкость, твердость, хрупкость). Виды термической обработки, которые мы производим: отжиг, закалка, отпуск, нормализация, ТВЧ.
• Сварочные работы — манипуляции с деталями, целью которой является создание цельной конструкции путем сварки.
• Гибка — это механическая операция по приданию заготовке из металла нужной формы. Используются заготовки из листового, пруточного и полосового металла. Для гибочных услуг мы применяем полутораметровый гибочный станок с ЧПУ.
• Лазерная резка – это процесс изготовления заготовок или конструкций со сложными формами из листового металла. Наша компания имеет оборудования для резки профильного проката с точностью до 0.1 мм и максимальными размерами металлического листа 1500х3000 мм.
• Сверлильно-расточные работы — процесс растачивания металлоизделий, сверление канавок, отверстий, сглаживание неровностей на поверхности детали.
• Шлифовка – одна из конечных мехобработок, необходимая для получения ровных поверхностей. Весь процесс выполняется на специальном шлифовальном оборудовании. Мы выполняем шлифовку сталей д о HRC 65. Шлифованное изделие, входящая в комплекс механизма, менее подвержена трению, что позволит продлить срок эксплуатации узла.

1. Механообработка

Механическая обработка металлов – основной метод изготовления деталей и заготовок, предназначенных для дальнейшей обработки.

К данной группе относят следующие методы обработки металлов:

• резание,
• шлифование, полирование, хонингование,
• деформирующее резание,
• пластическая деформация.

Работы выполняются на металлорежущих станках, в том числе на токарных, токарно-револьверных, токарно-затыловочных, резьботокарных, резьбонакатных, зубообрабатывающих, сверлильных, фрезерных, отрезных, расточных, строгальных, протяжных и иных станках, автоматах и полуавтоматах. Посредством данного оборудования изготавливаются детали машин и механизмов, заготовки для последующей обработки различными методами.

По точности формы и размеров, а также по степени достижения заданной шероховатости поверхности детали, механообработка подразделяется на:

• черновую,
• получистовую,
• чистовую
• суперфинишную.

2. Токарные работы

На станках токарной группы выполняется механообработка заготовок резанием (точением). Наиболее распространенные операции: расточка и обточка цилиндрических, конических и иных поверхностей тел вращения, сверление и развертывание отверстий, нарезание резьбы, снятие фасок, обработка торцов и пр. Токарная работа выполняется на токарных, токарно-револьверных, токарно-затыловочных, токарно-винторезных станках и автоматах, в том числе на станках с ЧПУ. Станки с числовым программным управлением используются для обработки деталей диаметром 1 мм — 500 мм, длиной 10 мм — 1000 мм.

3. Фрезерование

Фрезерование – метод механической обработки заготовок, в процессе которого фреза совершает вращательное движение, а заготовка – поступательное. Разновидности станков для фрезерования: универсально-фрезерные, вертикальные консольно-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные, токарно-фрезерные и иные станки. В настоящее время преобладают станки с ЧПУ. Инструмент. Обработка ведется дисковыми, концевыми, фасонными, цилиндрическими, угловыми и торцевыми фрезами. На широкоуниверсальных станках возможно изготовление инструментов, пресс-форм литьевых, штампов и других изделий из металла.

4. Изготовление деталей машин и механизмов по чертежам заказчиков

Наряду с изготовлением стандартизированных деталей, в компании ХРОМ-СЕРВИС осуществляется проектирование и производство литьевых пресс-форм, конструирование и изготовление различных деталей по чертежам заказчиков. Силами сотрудников компании выполняется вся необходимая конструкторская работа. Прорабатывается технология изготовления нетиповых изделий сложной конфигурации, а также определяются необходимые технологические операции.

Компания ХРОМ-СЕРВИС готова выполнить заказ любой сложности значительного объема. С полным перечнем услуг можно ознакомиться в соответствующем разделе сайта. Компетентность и надлежащая квалификация специалистов всех уровней, наличие соответствующей материально-технической базы и значительный опыт в выполнении подобных работ служат гарантом высочайшего качества получаемых изделий.

5. Слесарные работы

Слесарные работы, как правило, выполняются без использования станкового оборудования. Однако при механообработке данного вида могут быть задействованы такие технические средства, как гибочный станок, сварочный аппарат, дрель, угловая шлифовальная машина, механические ножницы и др.

На производстве компании ХРОМ-СЕРВИС для слесарной обработки деталей используют следующие инструменты:

• метчик,
• плашка,
• напильник,
• пробойник,
• шабер,
• бородок,
• зубило,
• керн,
• коловорот,
• молоток, киянка, кувалда,
• струбцина,
• другие приспособления и инструменты, в том числе измерительные.

Высококвалифицированные слесари-инструментальщики компании ХРОМ-СЕРВИС выполняют широкий круг работ, в частности, осуществляют механическую разметку и опиловку сложных профилей литьевых пресс-форм и штампов, притирку и полирование поверхностей этих изделий механическим и ручным способом, чеканку деталей, обработку и гравирование изображение на матрицах и другие виды работ.

Благодаря высокому мастерству наших специалистов возможно изготовление сложносопряженных профилей матриц и пуансонов, пресс-форм и штампов.

6. Услуги по металлообработке термическим способом

В ХРОМ-СЕРВИС оказываются услуги по термической обработке деталей из металлов и сплавов. В результате данного технологического процесса происходит изменение физико-механических свойств металлических изделий в заданном направлении. Наличие новейшего оборудования, штата квалифицированных сотрудников и большого опыта в сфере термообработки металлоизделий позволяют компании ХРОМ-СЕРВИС быстро и качественно выполнять крупные заказы.

Виды термообработки

Различают собственно термическую обработку (тепловое воздействие на металл), химико-термическую и термомеханическую.

Основные виды теплового воздействия на металл:

• отжиг,
• закалка,
• отпуск,
• нормализация,
• обработка холодом.

Химико-термическая обработка (ХТО) сочетает в себе тепловое и химическое воздействие. ХТО существенно повышает надежность и долговечность инструмента, ответственных деталей и оснастки. Под ХТО понимают нагрев металлов с выдержкой в химически активных средах.

Вследствие химико-термической обработки происходит изменение химического состава (в частности, обогащение определенными элементами), структуры и свойств поверхностных слоев изделия. ХТО проводится и для удаления примесей из металла. Примером ХТО может служить цементация, хромирование, азотирование и др.

Большое распространение получила термомеханическая обработка металлических изделий, являющаяся комбинацией следующих операций: нагрева, пластической деформации и охлаждения (в разной последовательности).

Термообработка деталей машин, инструмента и оснастки, выполняемая в цехах ХРОМ-СЕРВИС, повышает физико-механические свойства изделий, увеличивает их коррозионную стойкость, износостойкость и долговечность.

7. Сварочные работы

Сварочные работы востребованы практически в любой отрасли. Посредством данного технологического процесса осуществляется создание неразъемных соединений деталей, изготовленных из термопластов и металлов (сталь, высоколегированная сталь, титан, алюминий и др.), сплавов на основе алюминия, титана, меди, а также на железноникелевой, никелевой основе.

В ХРОМ-СЕРВИС можно заказать сварочные работы различного вида: электрогазосварку, ручную электродуговую сварку, полуавтоматическую сварку проволокой, газопламенную сварку, плазменную сварку и др. Сварщики высшей категории выполняют газовую сварку и резку металла. В компании ХРОМ-СЕРВИС к сварочным работам допускаются аттестованные специалисты, имеющие специальный допуск. Качество сварочных работ гарантируется.

8. Круглошлифовальные и плоскошлифовальные работы

Данные виды механической обработки металлических деталей выполняется на круглошлифовальных и плоскошлифовальных (вибрационных) станках, полуавтоматах и автоматах. Производственные цеха компании ХРОМ-СЕРВИС оснащены станками этого и иного типа.

Посредством круглошлифовального и плоскошлифовального оборудования выполняются следующие виды работ:

• шлифование наружных поверхностей деталей цилиндрической и конической формы,
• шлифование торцевых плоскостей деталей,
• шлифование отверстий (при дооснащении станка «бабкой»),
• шлифование и полирование деталей и оснастки сложной формы.

Шлифование и полирование деталей выполняется силами квалифицированных специалистов компании ХРОМ-СЕРВИС. Работы производятся в короткие сроки. Принимаются заявки на обработку шлифованием больших партий изделий.

9. Изготовление оснастки

Один из приоритетных видов деятельности ХРОМ-СЕРВИС — проектирование и изготовление оснастки, в частности пресс-форм для литья металлов и пластмасс. Выполняется полный цикл работ, начиная от разработки чертежей и создания 3D модели, заканчивая изготовлением, проведением испытаний оснастки и ее установки на термоформовочное оборудование (литьевые машины и др.). Изготавливаются пресс-формы и оснастка, необходимая для производства деталей сложной конфигурации, в том числе полых и с большим количеством отверстий. Кроме того, осуществляется разработка программ для станков с числовым программным устройством, посредством которых будут изготавливаться оснастка.

Основные элементы, составляющие пресс-форму:

• формообразующие детали,
• литниковые системы, служащие для доставки расплава в формообразующую полость,
• направляющие и центрирующие элементы (ползуны, втулки, зацепы, хвостовики),
• вставки («знаки»), определяющие конфигурацию отливаемого изделия,
• клиновые механизмы,
• крепеж.

Надлежащее качество оснастки достигается за счет внедрения инновационных технологий и использованию современного высокопроизводительного оборудования. Полный цикл выпуска оснастки (от эскиза до изготовления и установки на литьевой машине) может занимать от одной недели до трех месяцев. Преимущества ХРОМ-СЕРВИС: высокая квалификация сотрудников, наличие парка металлообрабатывающих станков, надежные партнерские отношения с поставщиками сырья, конкурентоспособные тарифы на все виды услуг.

10. Изготовление штампов и пресс-форм

Литье пластмасс, металлов и их сплавов осуществляется посредством литьевых машин. Для изготовления отливок используют специальные пресс-формы. В ХРОМ-СЕРВИС выполняется весь цикл работ, связанных с проектированием и изготовлением оснастки данного вида, а также штампов и иных изделий.

Работы начинаются с разработки эскиза и создания 3D-модели литьевой пресс-формы под конкретное изделие. Завершающие этапы – механическая и термическая обработка, а также сборка оснастки. Все пресс-формы подвергаются испытаниям, с целью получения контрольного образца отливки. После согласования с заказчиком, пресс-форма запускается в серийное производство.

Проектирование и производство сложнопрофильных деталей литьевых пресс-форм (в частности, формообразующих деталей), — одно из приоритетных направлений деятельности ХРОМ-СЕРВИС. В свете этого, сотрудниками компании осваиваются новейшие технологии, позволяющие изготавливать литьевые формы и иную оснастку сложной конфигурации, размерами до 800х600х600мм, весом до 2000кг. Для обработки деталей пресс-форм используется высококачественный инструмент марок Sandvik-Coromant, SGS, Walter. Посредством этого инструмента достигается исключительная точность и скорость обработки металлоизделий, в том числе формообразующих деталей.

Существуют следующие виды пресс-форм:

• прямого прессования,
• литьевого прессования,
• компрессионные,
• горячеканальные,
• полуавтоматические,
• с ручным съемом,
• с закладным элементом,
• с автоматическим съемом изделия.

Элементы литьевых форм: формообразующие детали, центрирующие и направляющие элементы, литниковые системы, вставки, определяющие конфигурацию отливаемого изделия, крепежные детали и клиновые механизмы. Зачастую, в целях удобства и экономии используют одну пресс-форму, заменяя лишь формующую поверхность. Сменными элементами таких форм являются матрица, пуансон и вставки.

Существуют пресс-формы с 1-ой или несколькими горизонтальными или вертикальными плоскостями разъема. Изготавливаются блоковые литьевые формы, оснащенные сменными формообразующими деталями. В ХРОМ-СЕРВИС проектируются пресс-формы для термоформовочного оборудования всех марок и моделей. Консультации по вопросам подачи заявки на изготовление оснастки (штампов, пресс-форм и пр.) можно получить по телефонам, указанным на соответствующей странице сайта.

11. Изготовление точных деталей приборостроения

В приборостроении установлены особо жесткие требования к качеству деталей. Производство деталей для этой области промышленности – один из видов услуг, оказываемых в компании ХРОМ-СЕРВИС. Нами выполняется полный цикл работ, связанных с созданием деталей приборостроения, начиная от проектирования изделий, заканчивая проработкой технологических процессов и изготовлением этих изделий. В ХРОМ-СЕРВИС освоены и успешно применяются новейшие методы проектирования и используются инновационные технологии для изготовления деталей повышенной точности.

Сотрудники компании успешно решают задачи, связанные с сокращением сроков технологической подготовки к производству деталей сложной конфигурации. Весь процесс, начиная от разработки технической документации на изделие, заканчивая запуском этого изделия в серийное производство, занимает относительно немного времени. Услуги по производству деталей оказываются предприятиям, занятым в сфере станко-, машино-, автомобиле- и приборостроения. Возможен запуск в серийное производство деталей, созданных на основе эскизов или чертежей клиентов.

12. Обслуживание готовой оснастки

От качества технологической оснастки напрямую зависит конкурентоспособность изделия, получаемого методами литья под давлением и прямого прессования. Дефекты, возникающие в пресс-формах в процессе эксплуатации, приводят к образованию различных видов брака на готовых отливках. Техническое обслуживание формующей оснастки призвано предотвратить появление дефектов на отливаемых изделиях из металла и полимерных материалов.

Техобслуживание оснастки подразумевает выполнение следующих действий:

• визуальный осмотр поверхностей формообразующих деталей,
• контроль проходного сечения каналов для циркуляции теплоносителя,
• выявление следов износа и определение степени износа контуров формы,
• проверка сопротивления электронагревателей,
• контроль над состоянием изоляции электронагревателей,
• регулярную чистку и смазку подвижных конструктивных элементов пресс-формы,
• контроль посадки соединительных элементов литьевой формы,
• удаление посторонних включений из воздушных каналов и отверстий,
• проверку на герметичность пневматической и вакуумной систем,
• контроль состояния системы охлаждения, проверка герметичности системы подачи охлаждающей жидкости (термостатированной воды или раствора гликоля).

Для оснастки из металла рекомендовано техническое обслуживание с периодичностью в 150 часов работы. Для неметаллических литьевых форм предусмотрен иной период техобслуживания и должен устанавливаться согласно требованиям, указанным в техническом паспорте на оснастку.

Следует помнить, что степень чистоты поверхности формующих элементов пресс-формы влияет на качество получаемой отливки. Кроме того, качество отливок зависит и от системы центрирования пресс-формы. Данная система обеспечивает точность расположения пуансона относительно матрицы при подаче расплава.

В ХРОМ-СЕРВИС обслуживание пресс-форм и иной оснастки выполняется в кратчайшие, технологически обоснованные сроки. Своевременное и оперативное техническое обслуживание литьевой оснастки уменьшает время простоя оснастки и продлит срок эксплуатации данного изделия, что в итоге повысит качество и снизит себестоимость отливаемых изделий.

Изготовление продукции

Мы имеем в своем составе производственные мощности для изготовления следующей продукции:

• Заготовки и детали любой конфигурации, изготовленные из углеродистых, конструкционных, легированных марок сталей на универсальном металлообрабатывающем оборудовании и станках с ЧПУ в том числе и на обрабатывающих центрах.
• Сварка конструкций различной конфигурации и сложности в том числе и в среде защитных газов (аргон) различного назначения.
• Любые виды механической обработки, включая выполнение уникальных технологических операций.
• Гальванопокрытие (химокс и белый цинк с радужной пассивацией).
• Раскрой любого листового материала толщиной до 5 мм на гильотинных ножницах.
• Лазерная резка любой конфигурации и сложности листового материала толщиной до 12 мм (кроме меди и алюминиевых сплавов).
• Порезка любого пруткового материала с сечением до Ø160 мм..
• Штамповка деталей на механических и гидравлических прессах с использованием оснастки заказчика, в том числе возможность изготовления оснастки.
• Координатно — расточные операции любой сложности.
• Покраска любых изделий со строгим соблюдением технологии (промывка, грунтовка, шпаклёвка, защита поверхностей и т.п.).
• Изготовление алюминиевых табличек (шильд) методом сеткографии и фотохимическим травлением.
• Нанесение надписей и рисунков методом сеткографии на любых твёрдых поверхностях (цвета: чёрный, белый, жёлтый, красный, синий).
• Обмазка обмоток катушек эмалями.

Механическая обработка изделий по Вашим чертежам

Услуги по механической обработке изделий по Вашим чертежам:

• Игольчатые клапаны с условным диаметром Dy от 6 до 50 мм и рабочим давлением Py от 1,6 до 45 Мпа;
• Адаптеры (штуцеры/бобышки) вварные из углеродистых и легированных марок сталей длиной от 20 до 200 мм;
• Переходники стандартных исполнений и по индивидуальным чертежам заказчика;
• Петлевые трубки для снижения температуры среды;
• Гильзы защитные Ømax = 60 мм.; Lmax = 650мм;
• Быстроразъёмные соединения;
• Заглушки (пробки);
• Охладители длиной от 110,5 до 125мм;
• Блок-замок МБГ (одноключевой, двухключевой, трехключевой, четырехключевой, двухключевой поворотный, электромеханический);
• Обменная рейка универсальная, имеющая установку от 9 запираемых и 3 запирающих.
• Винтовые замки для малоответственных помещений с корпусом цилиндрической формы (Ø30мм или Ø20мм) и диаметром дужки от 8 или 10мм;
• Накладные замки для подстанций.

Штамповка

Предлагаем услуги по производству широкой номенклатуры деталей опытных и промышленных партий, получаемых различными способами штамповки:

• Изготовление деталей на вырубных штампах;
• Запрессовка и выпрессовка.

Литье

Выполняем полный цикл услуг по изготовлению изделий любой конфигурации и весом до 30 кг (крышки, панели, различные стойки, корпуса, роторы, статоры обечайки, кольца и т.д.), в том числе и с закладной арматурой из алюминиевых сплавов методом литья в земляные формы и точное литьё в металлические формы под давлением, включая проектирование и изготовление литейных форм, моделей и модельной оснастки.

Обеспечиваем последующую механическую обработку изделий по полному технологическому циклу с покраской и гальванопокрытием.

Расчет цены механической обработки металла

Для получения более подробной информации по видам услуг, объемам, условиям, а также для корректного расчета цены нужно проконсультироваться по масштабам с нашим консультантом по телефону +7 (831) 435-13-74 или оставить заявку на сайте  —  online

Преимущества Хром-Сервис:

1. Использование современного оборудования;
2. Наличие цеха металлообработки на станках с ЧПУ, обеспечивающих полную автоматизацию металлообработки;
3. Полный цикл обработки;
4. Широкий размерный диапазон изготавливаемых деталей;
5. Высокая точность металлообработки;
6. Квалифицированные сотрудники, готовые справиться с любой, даже самой сложной задачей;
7. Услуги по обработке металла выполняются в самые сжатые сроки;
8. Низкие цены, которые позволят Вам существенно сэкономить на изготовлении необходимых Вам деталей.